高炉内衬结构及作用，高炉内衬结构及作用及作用

高温、高压，是钢铁行业的基本生产条件。在炼铁厂，高炉的运行状况直接影响到整个冶炼过程能否顺利进行。因此，对高炉内衬的维护保养就显得尤为重要。

一、高炉内衬结构及作用

1、高炉内衬结构:由耐火材料层、保温砖、渣沟、出铁沟、水口等部分组成。其中保温砖和渣沟的作用主要是防止热量散失，保护炉墙，同时保证渣沟畅通，避免结瘤；水口的作用主要是控制入铁量。

2、高炉使用过程中，随着热负荷的不断增加以及高温、高压条件下金属熔体的侵蚀，使耐火材料和砌体受到破坏而逐渐损坏，导致漏料、鼓包甚至塌陷。因此，必须及时发现并消除各种缺陷。

二、日常巡检内容

1、检查各部位的密封是否良好；检查风口有无堵塞现象，如发现有堵塞现象要及时清理或更换风口。

2、观察风口的火焰颜色、火焰形状、火焰高度、温度高低，以判断风口是否正常。

3、检查冷却壁是否有裂纹，冷却壁与后墙连接处是否牢固。

4、检查前拱、后拱、中柱、天车梁、吊钩、大齿圈、小齿圈等部位是否有裂缝，若有裂缝应及时修补。

5、观察出钢槽、溜子板、护帽、护耳、挡泥板、挡渣板等设备有无损坏。

6、查看前后桥、上下道轨、摇臂、托轮等设备是否完好。

7、观察焦炭斗、推扒机、破碎机、皮带机等设备运转情况，若发现问题要及时处理。

8、注意看喷煤管、送粉管、送气管等的磨损程度，如有异常及时处理。

9、注意看烟道、煤气管道、制粉系统的泄漏点，如有泄露应及时处理。

10、注意看除尘器布袋破损情况，如破损严重应立即更换新布袋。

11、仔细听各部位声音是否正常，如出现异常，应查明原因，及时处理。

12、认真做好记录，包括每天的高温、压力、湿度、风量等情况。

13、定期对烘烤系统进行检查，确保烘烤系统正常运转。

三、常见问题及其处理方法

1、出铁不畅:首先应考虑调整下渣线位置，其次要适当提高下渣线速度(一般可提高20%左右)，最后根据实际情况调节上料速度，使上下料保持平衡。

2、堵篦子:当出现此故障时，首先要分析造成堵篦子的原因，然后采取相应的措施予以解决。对于因操作错误造成的堵塞，要立即纠正操作方法。对于由于长期停工检修造成的堵篦子问题，则需待恢复生产后再进行处理。